化工园区危险化学品运输安全风险容量研究(3篇)

篇一：化工园区危险化学品运输安全风险容量研究

　　化工园区安全风险的识别与控制梁志华(福建省为民安全工程师咨询服务中心，福建

　　福州

　　362000)摘要：化工园区作为化工产业聚集体，经过国内上千化工集中区多年来的实践、探索，其建设、发展和管理模式也日渐规范，但仍存在一些不足。文章结合安全容量、区域风险等概念对化工园区常见的一些风险进行分析与评价，提出化工园区安全风险识别和控制的对策。关键词：化工园区；安全风险；风险控制SafetyRiskIdentificationandControlinChemicalIndustryParkLIANGZhi-hua(FujianProvincialSecurityEngineerConsultingServiceCenter,Fuzhou362000,China)Abstract:Asaclusterofthechemicalindustry,thechemicalparkhasbeenpracticedandexploredinthousandsofchemicalconcentratedareasinChinaformanyyears,anditsconstruction,developmentandmanagementmodelshavebecomeincreasinglystandardized,buttherearestillsomeshortcomings.Therefore,thispaperanalyzesandevaluatessomecommonrisksinchemicalparksbasedonconceptssuchassafetycapacityandregionalrisks,anddiscussesthecountermeasuresforidentifyingandcontrollingsafetyrisksinchemicalparks.Keywords:chemicalpark;safetyrisk;riskcontrol0引言化工园区根据其一体化发展需求，在园区产业链中涉及大量易燃易爆、有毒有害危险化学品，呈现种类多、数量大、高度集中、危险性高等特点，并由此而形成众多的危险源和危险工艺，尤其是危险化学品重大危险源和危险化工工艺，给安全生产、安全监管带来巨大压力；化工园区内危险源与危险源之间、企业与企业之间、产业链上下游之间等均可能互相影响，并可能引发灾难性的多米诺效应事故。化学物理理化性能等主要工艺参数与各工艺节点的匹配性，着重辨识、分析化工反应过程、反应路线的安全性，分析异常工艺状态时安全泄放装置、紧急切断装置、报警及联锁装置等安全防护装置的可靠性。1.3总体布局化工园区选址及布局规划不合理、功能分区紊乱、公辅配套设施不健全等将导致园区区域风险提高，应对化工园区的总体布局、企业分布、产业链配置、中长期规划等多方面进行辨识分析，还应充分考虑当地地理位置、自然条件、周边敏感目标等对化工园区的影响。化工园区与周边防护目标之间、园区内功能分区之间、上下游企业之间、企业与道路及管廊等公辅配套设施之间均可能存在相互影响，如安全防护距离不足、卫生防护距离不足、安全防火间距不足，安全风险不可接受。应辨识分析化工园区内供电、供水、供热、供气、道路运输、公用管廊、消防设施等公辅配套设施的危险性，如供电负荷不足、中断供电可能引发化工装置失控，供水不及时可能引发化工冷却装置失效，供热、供气系统故障可能影响用热、用气企业正常工艺运行，公用化工管廊事故可能蔓延至管廊周边设施和上下游企业，园区道路规划不合理可能引发化学品运输车辆事故，消防设施不完善可能影响事故应急救援。1安全风险识别1.1危险物质化工园区内原辅料、产品、中间体及副产品复杂、多样，其物理、化学特性各异，通常具有爆炸、燃烧、助燃、毒害、腐蚀等性质，潜在危险性高。危险化学品因其易燃、易爆、有毒等理化特性常引发重特大生产安全事故，事故大小与危化品的生产、储存或使用装置息息相关，因此有必要对化工园区内涉及的危险原辅料、产品、中间体及副产品进行统计，并针对危险化学品的运输、装卸、生产、储存和使用方式等环节开展危害辨识和风险分析，明确其可能存在的安全风险并采取有效防范措施。1.2危险设备及工艺化工园区内工艺装置通常由反应设备、釜、塔、槽等主要化工设备设施及配套工艺管道、化工仪表、阀门等组成，装置、设备设施种类繁多、操作复杂，特别是新兴化工企业的工艺装置已逐步向连续化、精密化、大型化发展，工艺过程繁琐、工艺条件苛刻，在生产过程中通常可能因为化工工艺设备设计不合理、选型随意、材质不匹配、施工质量差、操作失误等引发生产安全事故，且事故影响范围较大。针对化工工艺装置常见的火灾、爆炸、泄漏、中毒等事故类型，应充分分析化工园区不同工艺装置的可靠性及成熟程度，充分考虑反应温度、压力、流量、1.4安全管理安全管理是化工园区区域安全风险的重要影响因子，通过对部分化工园区的调查走访发现，部分老化工园区管理模式相对落后、部分在建化工园区的安全管理体系缺失较大，如化工园区无合理有效的安全监督管理机制、管理不到位、未严格项目准入许可、无安全管理机构、职能职责划分不清、管理制度缺失、信息化管理手段不足、未规范人员出入管理机制、应急机制不完善等，可能导致化工园区内企业在生产过程中存在安全隐患未及时发现，最终可能演变为生产安全事故。2020年10月

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篇二：化工园区危险化学品运输安全风险容量研究

　　化工园区（聚集区）安全风险评估和安全容量分析

　　所需资料清单

　　一、化工园区（聚集区）基础资料

　　1、化工园区（聚集区）规划批准文件等政府有关部分批复资料；

　　2、化工园区（聚集区）总体规划、控制性详细规划、产业规划等规划资料，包括各种规划图、文本、说明等。

　　3、周边人员分布：距边界20km范围内的城市建成区、村庄、学校、医院、车站、机场、娱乐场所、体育馆、集贸市场等敏感场所；（有方位分布图和文字说明等）

　　4、区域交通情况示意图或说明及进入园区的管制情况；

　　5、化工园区（聚集区）管理组织机构情况说明，园区安全机构及人员配置说明及相关发文，园区管委各种管理制度；

　　6、应急资源资料

　　具体指：消防站建设和运行情况，企业专兼职应急队伍的分布和特点，环境应急监测、应急救援物资、医疗救护（包括依托的医疗救护能力）、气防站设置和应急响应的时间，园区应急指挥和监控信息平台建设情况等，以及排洪、泄险区、相关专家等。

　　7、自然条件

　　气象资料：大气参数（气压、温度、湿度、太阳辐射热等）、风速及大气稳定度联合频率；

　　地质、水文资料；

　　地形、地貌资料；

　　8、化工园区所在当地的周边环境关系位置图，周边其他园区分布情况；

　　9、园区准入条件；

　　10、化工园区内近5年内危险化学品事故和其他事故总体分析以及各事故企业名称、事故类型、人员伤亡、事故原因和事故处理、采取的对策措施等；

　　11、在化工园区内从事危险化学品运输的企业及其危险化学品运输车辆、从业人员情况以及危险化学品运输线路以及主要运输的危险化学品种类、数量及流向等，化工园区内危险化学品输送管道情况，包括输送介质、流量、压力以及管道起始位置、埋地或架空、管理方式等；

　　12、化工园区内供电、供热、供气及通讯系统，污水处理、固体废弃物处理系统，码头、铁路、给排水、公用管廊（含地下管线）等。

　　二、园区企业基础资料

　　1、园区内企业情况（附“企业调查一览表”、“入园企业主要数据一览表”）；

　　2、园区企业现状分布图；

　　3、各企业最近的《安全评价报告》（包括预评价、验收和现状均

　　可）、《可行性研究报告》、《环评报告》、《专篇》、《设计资料》等资料。

　　以上资料应能说明企业的现状，与企业实际情况相符，尽量电子版（完整版，包括附件、图纸，必须有总平面布置图）；

　　4、园区内涉及重大危险源的企业及其分布，重大危险源的等级和监控措施，园区重大危险源集中监控情况等。(安监)

　　三、其他相关资料

　　1、人民武装部提供的选址区域回函等相关资料；

　　2、国土资源部门提供的建设用地压覆矿产资源情况的函；

　　3、勘察院提供的岩土工程勘察报告；

　　4、文体局出具的关于选址区域的回函等相关资料；

　　5、地震评价报告书；

　　6、园区环评报告书；

　　7、其他可用于安全评估的资料。

篇三：化工园区危险化学品运输安全风险容量研究