[摘 要]抽油机井地面系统操作存在较大的复杂性及特殊性，经过长时间的工作，各部位会存在一定的安全环保隐患。本文基于抽油机井地面系统安全环保风险的分析，根据现场实际工作中发现问题，提出了多项改进技术，进行了现场实践应用论证研究，对油田企业在健康、安全、环保实践应用中具有重要的理论意义、实用价值和应用推广价值。
[关键词]抽油机；地面设备；优化应用
中图分类号：G63 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2019）13-0104-01
一、引言
我国油井的分布比较密集，据不完全统计，我国油井的总量已经达到了6万口，其中绝大部分的石油开采仍然采用的是传统的抽油机开采，但是在开采过程中会遇到许多问题，在开采的过程中受到设备技术以及操作技术的限制，导致部分抽油机地面设备仍需改进的地方。做好设备管理维护的同时，要对其进行小改小革的优化应用，从抽油机的大体考虑，18个点的检查维护着手，将设备维护与优化思想结合，找出可更新优化的点，提高设备的利用效率，同时，解除存在的部分安全环保隐患。
抽油机在运转过程中由于多种原因，在油田应用现场存在无法快速读取减速器机油液位值和取减速器机油难、呼吸阀易堵死漏机油、3型抽油机驴头高频率出现磨毛辫子故障、光杆掉入井里跑油等一系列问题。我们通过仔细研究，运用现场工作经验，解决了上面所提出的一系列问题，同时对抽油机的维护与管理提出了相应的建议，以延长抽油机寿命，促进抽油机正常运转。通过现场实际运用研究成果，不仅提高了工人的工作效率，还为单位节约了生产成本，有利于保护环境，获得了良好的经济效果。
二、抽油机设备的管理与维护
2.1 抽油机设备的管理
抽油机设备从安装投产到设备的运行再到设备的报废，在设备的生命周期内，通过提高管理水平，减少抽油机的故障率，可降低抽油机的修理费用；通过抽油机润滑管理水平的提高，降低抽油机的故障率，也可降低抽油机的修理费用；通过例保、一级保养、二级保养的开展，抽油机设备处在一个良好的状态，也可降低抽油机的维修费用。这些都体现了抽油机设备效益最大化原则[1]。
1）设备精细管理原则
加强设备精细管理要树立以维护为主修理为辅，防止轻管理、轻保养、重使用的错误观念。建立工作流程和工作技术文件和管理规定，可以有效避免工作的盲目性。
2）宏观设备管理和重点设备跟踪管理原则
宏观设备管理和重点设备跟踪管理是抽油机设备管理中的一个行之有效的具体方法。作为管理人员必须学会宏观控制方法，即在管理中掌握和控制抽油机井的运行动态。对重点井要建立跟踪管理制度。如：超负荷井、机型偏小井要重点跟踪，把人力、物力和精力投人到重点井上。
3）抽油机重复利用，发挥资本效益最大化原则
抽油机重复利用是由于地质条件的变化及井下液量的变化，抽油机泵径随之变化，原来运行的抽油机进行换型工作而发生的，换下来的旧抽油机大多数是可以修复后再利用的[2]。
2.2 抽油机设备的维护
针对设备的运行原理，对设备进行资料分析，将整理过后的资料分发给各个部门，使每个部门都能够对设备有所了解。根据设备的保养资料能够看到，夏冬两季的保养工作面临着比较大的困难，由于夏季时抽油机的工作温度会达到50度以上，冬季时却骤然下降到零下10度左右，上下将近60度的温差使设备的零件难以保证正常的运行，加剧了故障的发生几率。因此，除了设备的日常维护工作之外，应尽量加强维护的次数和力度，特别是在冬夏两季的维护更加重要。
检查的内容主要包括以下几种[2]：用扳手或者其他工具对设备的零件进行敲打，目的是查看螺栓的连接是否紧密，如果螺栓出现滑丝的情况，就需要及时的进行更换；启动抽油机，对减速箱、轴承等关键部位进行检查，倾听内部是否有零件撞击的声音；查看零部件是否出现漏油、异常振动的情况；查看曲柄销的连接有无松动的迹象，平衡装置是否发生位移；对轴承的热度进行测量，一般情况下，保证在三四十度左右为宜；当遭遇大雨、大风天气时，需要对设备的密封性进行检查，防止异物的掉落，另外，对电气设备进行防潮处理，技术人员检查时要注意做绝缘保护，防止触电[3]。
三、抽油机设备优化与应用
3.1 减速箱多功能机油液位计的研制与应用
减速器作为抽油机的核心装置，其运转状况直接与抽油机工作状态相关。根据设备管理要求，减速器机油液位值保持在1/3-2/3范围内为合理液位，目前液位读取操作为以下6步：停机、刹车、断电、硬质固定、系安全带上抽油机、起减速器顶盖后读取。抽油机存在耗时长、效率低、安全隐患等问题，同时减速器液位值监测不便，无法及时有效确认抽油机减速箱工作状态。
3.2 抽油机减速箱呼吸阀装置
抽油机减速箱呼吸阀是抽油机核心装置--减速箱的呼吸通道，其畅通与否直接影响减速箱内部运转及机油漏油情况，根据设备管理要求，减速箱呼吸阀要保持长期畅通，周围不漏机油，目前的减速箱呼吸阀没有达到这个要求，呼吸阀的呼吸孔很小，经过野外风沙的影响，经常造成堵死无法呼吸，周围漏机油的现象比较严重，严重影响减速箱的正常工作。
3.3 防止光杆掉入井里的方法
抽油机光杆在长期往复抽汲运动过程中，受弯曲应力与光杆卡子处的应力集中交互作用，在光杆高应力点往往产生细微裂纹，在脉动载荷作用下，裂纹反复开、合，沿应力轴线垂直平面方向生长，直至剩余材料不足以支持载荷而发生断裂，断裂后的光杆会落入井中，造成井场跑油，增加修井作业难度，影响产量，严重污染环境。为了防止光杆断脱这种现象的发生，我们在离悬绳器下端面10cm处，打一个备用光杆卡子，这样可以防止因光杆断脱而掉入井里的事故发生。
这种防止光杆调入井中的方法简单、有效、可行，材料购买容易，安装方便。它主要运用于各油田抽油机井上，实践效果非常显著，可以达到企业安全管理的要求。还可以减少产量损失和修井费用，减少了环境污染。
四、结论
1）通过在减速器侧部加装液位计，简化操作步骤，减轻员工操作劳动强度，大幅减少读取耗时，实现减速器机油液位值有效监测，杜绝因液位过高、过低导致的设备非正常工作状态。
2）安装发明的呼吸阀装置能够降低呼吸阀周圍漏机油的现象发生及更换减速箱的频率，减轻员工清理机油的劳动强度，确保抽油机减速箱能长期在野外风沙、雨水等恶劣条件下正常工作。
参考文献
[1]贾波.规范化管理抽油机提高设备运行效益[J].中国石油和化工标准与质量，2010，9：210.
[2]张发.浅谈抽油机设备的维护与保养[J].化学工程与装备，2014，2：117-118.
