摘要：随着我国最近几年城镇化的不断推进，各种施工技术得到了迅猛的发展和广泛应用；其中最为典型的就是对于新型施工材料的使用，例如对保温以及实际防水材料的使用。本文主要介绍工程砌体和BM轻骨料连锁砌块的工程特点、难点、其中包含施工准备、施工具体的要点和优缺点等内容，同时提出了施工建议和具体的措施。
关键词：BM；连锁砌块；芯柱；系梁
本文主要对BM轻骨料连锁砌块施工技术进行详细的介绍，为了更加直观、清晰，主要是采用实际的案例分析，通过对于建筑工程的BM轻骨料技术进行详细的分析，注意把握施工环节当中的各个细节同时也为这方面的技术创新打下坚实的基础。
一、 工程概况
本文的工程案例为商业写字楼，建筑总面积54万平方米，总占地面积为43万平方米。此商业写字楼的工程内部的墙砌体材料主要采用BM轻骨料连锁而成，强度等级为MU3.5，切砖的粘合剂用砂浆构成，设计强度为Mb7.5[1]。
二、 材料性能以及质量要求
根据实际的案例我们知道此工程主要有如下特点。
1.此工程的规模较大建筑面积为54万平方米，堆砌的实际总量为5.4万平方米；其中BM连锁堆砌达到3.8万平方米。2.在此工程当中异型结构比较多，而且均为弧形位置也比较复杂，在实际的堆砌作业时应注意定位尺寸以及主体结构的连接。3.在进行实际预埋线路时难度较大，包含水电以及具体的消防等，因此在进行堆砌的时候要做好预留工作。4.在进行实际的堆砌的过程中，对于堆砌的操作技术要求高需要达到薄抹灰的质量标准。
三、 主要的施工工艺
（一） 基层的清理。对于现场所需要的堆砌的部位进行现场清理，其中包含对于混凝土或者是表面的砂石进行实际清理[2]。 （二） 定位放线。根据实际的设计图纸确定好门窗的具体位置后，利用激光在竖向进行边线定位。（三） 初步找平。根据实际的放线结果，检查所堆砌墙体的位置是否平整，假如发现了不平，可以用水泥砂浆找平，一般而言水泥规格在M7.5左右其厚度不超过30mm。（四） 材料准备。在进行实际的堆砌过程中，利用垂直的运输设备进行施工运转，按照实际的设计要求进行，最基本的就是墙体两侧必须整齐同时墙边线预留实际可以操作的空间。 （五） 立面排块。根据放线实际测量的墙体净高以及切块的高度选择比较合适的堆砌方式。（六） 平面排块。平面堆砌的方向主要是沿着墙体轴线的方向，长度不能小于整块长度的1/3，而且主要的缝隙宽度主要控制在3mm-5mm之间。
四、 具体的施工要点
（一） 工艺流程。基层的清理——定位放线——专用砂浆制备——砌块组切——地台施工——砌块就位——校正——芯柱系梁钢筋绑紧——砌块顶部节点处理。
（二） 基本要求。我们在进行实际的堆砌过程中，需要把结合部位的杂物清理干净，同时用水进行浇灌保持地面湿润，在进行实际堆砌的时候，必须在墙体的两侧以及双面进行挂线，对于比较特殊的墙面，则需要在结构板上先放大样，做好标杆。在进行实际的堆砌过程中，当遇到非整块BM砌块时，必须用手提电锯或者是板锯切割。在实际的施工过程中注意具体施工的标准化以及规范化，只有这样才能保证后期验收合格[3]。
（三） 细部构造要求
1.芯柱。一般而言对于芯柱的设计是有原则的，一般墙体的长度大于25米或者是层高的2倍的时候，这时应该设置墙体的中部为芯柱。这时候混凝土的强度等级为Cb20。
2.水平系梁。在進行实际的水平梁设计的时候，其方向应该为砌体高度的方向。其中的间距少于1.6mm，再有就是根据实际经验，当门窗洞口的宽度大于1.0mm的时候应该设置混凝土的过梁。
3.顶部连接节点处理。当利用BM砌块进行实际的顶部连接的时候，根据实际缝隙的大小选择不同的粘合剂，当缝隙小于30mm采用砂浆粘合，当缝隙在30mm-50mm的时候采用混凝土进行是基本的灌溉。当缝隙为50mm-200mm采用堆砌法。
4.其他相关要求。对于没有潮湿要求的地面在进行实际的堆砌过程中，采用混凝土进行实际的灌溉；例如厨房以及卫生间等，在运用BM技术时选择的粘合剂使用混凝土进行，这样防止长时间的受潮而导致开裂现象。另外对于电气内部的接线盒的设置采用交错砌体，同时孔洞应该预留槽孔为以后的开关预留位置，在实际的堆砌过程中，为了防止开裂应该采用一定的措施，只有这样后面的房屋质量才能有所保证[4]。
五、 综合效果对比
（一） 技术性的对比
我们通过传统的混凝土和BM连锁进行技术性的对比，主要有以下两个方面。
1.BM通过芯柱以及水平系梁的做法进行模板的设置，而普通的混凝土加气则是采用构造柱以及过梁的做法进行实际的建设而且需要铺设模板。2.对于墙体进行实际的处理过程中BM工艺则采用的是刷石膏防止抗裂，而普通的混凝土加气则是采用分层的抹灰，这样很容易开裂。
（二） 经济性的对比
我们除了对于工艺进行技术上的对比以外，最为重要的是对于其经济性的对比，具体而言主要有以下两个方面。
1.BM连锁砌块时候，直接利用石膏进行墙面的修补，这样有利于降低整个的工程的造价。而混凝土加气需要进行双面的抹灰，这样的施工工艺直接增加了其人工成本。2.BM工艺采用芯柱进行这时候用的钢筋水泥比较少，不需要进行支设模板。
（三） 综合效益的对比
在整个工艺当中除了经济和技术的对比以外，最为重要的是综合性的对比，具体而言主要有以下几个方面。
1.采用BM技术进行工程施工时候，施工的整体的周期相比较而言较短，混凝土施工实际的周期比较长。2.再有就是BM受季节影响小，尤其是冬季而传统混凝土加气受冬季的影响较大，难以持续长久的作业。3.在机电安装以后BM改造的难度较小，而对于混凝土加气改造的难度比较大，这是两者的本质的区分。
六、 结束语
本文主要通过实例分析对于BM轻骨材料堆砌技术的运用，我们清楚地知道BM在一定的程度上是具有非常大的局限性的。同时对于传统的工艺水平以及和BM技术从不同的角度进行了比较系统以及全面的对比，在以后工程实践以及具体的学习当中应该加强对施工技术以及经验的积累，这也是为了能够给以后这方面的创新打下比较好的基础。
参考文献：
[1]胡玉义.浅谈BM轻骨料连锁砌块施工技术[J].价值工程，2014（21）：132-133.
[2]张春平.SN保温砌块、BM轻集料隔墙砌块在施工中的应用[J].中国科技信息，2012（20）：71-71.
[3]陆总兵.大孔径轻骨料BM连锁砌块施工技术实践[J].建筑工程技术与设计，2016.
[4]赵伟，张建欣，等.新型BM砌体工程综合施工技术[J].施工技术，2009，38（5）：25-28.
（作者身份证号：3206811990****6213）
