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2024线上教学一周工作总结3篇

来源:教学设计 时间:2024-01-25 08:20:02 点击: 推荐访问: 一周的军训心得体会 一周的工作汇报总结 一周的线上教学总结

线上教学一周工作总结这是线上教学的第二周,本周主要处理了两个任务:一、第四单元《比》这一部分的习题,包括课本和同步练习上的全部题目。本单元的重点知识包括求比下面是小编为大家整理的线上教学一周工作总结3篇,供大家参考。

线上教学一周工作总结3篇

线上教学一周工作总结篇1

这是线上教学的第二周,本周主要处理了两个任务:

一、第四单元《比》这一部分的习题,包括课本和同步练习上的全部题目。本单元的重点知识包括求比值、比的基本性质、化简比,难点是按比分配解决实际问题。

根据比的基本性质化简比主要有以下几种类型:整数比、分数比、小数比、前后项异质的比、带单位的比,每种比的化简方法都要求学生熟练掌握。

按比分配解决问题部分稍复杂的题目学生容易理不清关键信息,通过让学生对比、发现,总结出了解决这类问题的两条关键信息:两(几)个数的“和”、两(几)个数的“比”。理清题意、找全信息、搞懂关系是学生解决问题的关键。

二、第五单元《圆》的授新,包括《圆的认识》一课让学生通过直尺画圆深切感受圆“一中同长”的特点:“一中”即一个中心点,也就.是圆心;“同长”即圆上任意一点到圆心的距离都相等,也就是圆的半径。本节课学生能够感受用圆规画圆的优点,因为圆规能够时刻保持“一中同长”。最后给学生拓展了圆在中华文化中的高度地位以及全世界对圆的的推崇,相信通过本节课学生对圆有了一个充分的认识。

第二节课《圆的周长》让学生自己发现了两种求圆的周长的方法:绕绳法、滚动法,通过回顾正方行周长是边长的四倍,引导探究了圆周长与直径的比值,得出圆周长大约总是其直径的3倍。这个比值被称做“圆周率”,是一个无线不循环小数,用字母兀表示。由此我们得出了圆的周长计算公式:c=兀d,c=2兀r。

数学课,尤其是线上数学课,要留给学生充分的空间去思考!如果只是一味地讲授,教师的讲、学生的学、学生的练就极容易出现断层。

本周让学生以小组为单位建立了互助群,上课时由小组长汇报组员的进直播情况,小组长督促学生及时听课,减少了老师四处找学生的工作量。上课时要求学生必须无条件及时接听老师的连麦,不连麦的现场电话联系家长,经过几天的调整基本能够做到全员及时连麦!磨刀不误砍柴功,这极大地提高了学生听课时的注意力,在这样的压力下学生的做业也深受影响,除了个别顽固分子基本能保证全员及时提交作业!保障了线上教学的效果。

线上教学一周工作总结篇2

经过又一周的时间与学生在线上由生疏到熟悉,孩子们渐渐适应了线上这种特殊的教学方式,下面就第二周教学我做了如下总结:

一.教学工作方面

1.我会提前一天积极准备课上需要的教具,同时也会搜集各种资料进行整合,为了让每节课都变得充实而快乐,让课堂变得丰富。

2.在美术课和心理健康课上会融入疫情心理的梳理和释放,让孩子们正视自己的心理,积极面对负面情绪。

3.课上与孩子们的互动更加频繁,英语课堂中每节课我都会想一些互动的小游戏,让孩子提高学习积极性,同时每节课会留相应的作业用于巩固新授内容。

4.英语学习圈的学习让同学们的学习兴趣更加浓厚,大家积极参与配音,掀起了学习英语的高潮。我会恰当地给予学生肯定,鼓励他们积极参与,相信一分耕耘一分收获。看到同学们的`努力和进步,别提多高兴了!

5.得到了领导对我工作的肯定,让我更加有动力,有目标去完成好我的工作。

二.措施

1.加强课堂监管力度,在强调打开视频同时,多随机进行提问。

2.多与学生沟通交流,了解学生想法。

线上教学一周工作总结篇3

根据教学计划安排,机电一体化技术专业xx班,于本学期进行了车工工艺学实训活动。在本班同学、贺发军师傅、刘玉壁师傅及相关老师的配合下,顺利完成了为期14周共56学时的车工实训。回顾本学期实训教学工作,主要取得了以下较好的效果:

一、无安全事故发生

车工实训不像一般的课堂教学,在实训车间里学生面对的是高速旋转的机床,在车床上随时会因为操作不当而飞出高速运动的工件、刀具、金属碎块等,还有高速旋转的砂轮,且随时因操作不慎而爆裂。这些都可能对学生的人身甚至是生命安全构成极大威胁,这也是车工实训课堂上的最大隐患。而作为实训指导教师的我们,在教学过程中始终不忘安全第一的教学思想,每节课上课前的集中都要强调安全,学生操作过程中始终能严格要求学生规范操作,同时老师们也随时纠正和提醒存在安全隐患的同学,下课前的总结都要把存在的安全隐患加以强调。老师不厌其烦的讲安全、强调安全,不断培养学生树立安全操作意识,从而保证了整个实训过程中无安全事故发生。

二、认真备好每次项目教学内容,努力提高教学质量

要上好实习课就要备好课,备好课是上好实习课的先决条件,也是教学全过程实行质量控制的首要环节。我们备课不仅备教材,备实习操作的各种方法,还提前拟定了教学形式和教学方法。教学内容力求从各个方面入手,扣紧本实习项目的内容,突出讲解一些必要的重点和难点,并且在实习教学全过程中贯穿工艺课的讲解。比如,同学们须在实习操作之前熟练掌握卡尺、千分尺等各种量具的应用,这样才有利于实习课的顺利进行,确保教学质量。

三、正确选择实训项目,努力提高学生操作技能

正确地选用训练项目,对提高学生的操作技能有着至关重要的意义。在选择课题内容和题型上,我们本着先易后难、循序渐进的原则。对每一个项目的教学,都要求学生根据课题图纸要求,认真思考,集体或与老师讨论,确定加工工艺,从工艺上保证尺寸精度,形位公差、表面粗糙度等达到设计要求,保证加工的合格率。

另外,每个项目的工件,我们都对学生的实习成果作出评价。批改工件,找出工件问题错误所在,告知学生应如何避免,以使学生知错、纠错,及时改正。对于大多数学生均出现的典型问题,应集中讲解,分析原因,必要时就重新示范、讲解,使学生在以后的实训中避免此类问题的产生,让其自行改正,从而使学生提高实习技能。

四、不断加强巡回指导,及时总结,定时考核

在项目实践过程中,我们几位师傅不断巡视检查学生的操作姿势和操作方法是否正确规范,及时发现并解决问题,每次实训结束后,对学生训练中普遍存在的问题集中总结指导,并在此基础上强化要领,从而加快技能的巩固和掌握。对大多数学生出现的问题,进行动作要领的反复示范,使学生对规范动作得到充分理解,并能根据动作要领熟练操作。

同时,在每个实训项目结束后进行项目课程考核,这样可以充分掌握每一个学生的练习情况,及时发现存在的"典型问题,对改进教学方法、评判教学效果以及对学生成绩考核予以公正的评定。

五、存在的问题及改进措施

(一)真对个别学生纪律差,上好第一堂课最关键。我们在上第一节课时首先要对其强调纪律,这是上好实习课的关键,只有良好的纪律才能保证实习课的顺利进行。因此,要按着车工实训车间的规则及5S管理去要求每一个学生,对个别纪律差的学生要及时批评教育。

(二)真对刀具报废较为严重的情况,应注重基本功训练。

本学期,本班每个学生要完成所有项目需各类车刀4种,总计需80把,结课时损坏及报废刀具43把,损坏率达53。75%,真对刀具损坏及报废较为严重的情况,我们应注重加强学生基本功的训练。

车工的基本功训练应以车床的基本操作方法,工件的装夹,刀具的选择、刃磨和装夹三个部分进行。在训练车床的基本操作方法时,车床主轴转速不宜过高,这主要是使学生通过上机操作,训练两手在操作过程中的协调能力,要求能灵活地调整车削速度和控制进给量。工件的装夹要训练学生正确选择装夹基准,找正校准工件中心位置。这两项内容学生比校容易掌握。

在教学过程中,我们要重点训练刀具的选择、刃磨和装夹训练,因为常用车刀的刃磨是车工实习课的重点,要想刃磨出合格的车刀,就必须在刃磨姿势、刃磨动作和刃磨角度上严格要求,并帮助学生正确认识和使用砂轮刃磨车刀的角度。在实训过程中,学生应逐一轮流的进行,单个辅导,在学生操作时师傅要站在旁边观察指导,随时纠正错误,并示范讲解。在每个同学都练习完毕后要总结分析,对于在练习中掌握较好的学生提出表扬并要求继续巩固练习,对于掌握不足的方面改进。对练习中掌握较慢得个别同学进行辅导纠正刃磨姿势、动作并给予一定鼓励。并在练习刃磨刀具的同时结合切削三要素进行分析,对试车的切屑进行分析,使学生理解切削知识,掌握刃磨刀具的技能。让学生了解作为一名合格的车床操作工人,不仅要在生产中能加工出合格的产品,还必须熟练掌握车刀的刃磨方法。并能根据刀具材料的不同选择不同的磨削方法,明确刀具刃磨技术在机械加工生产中的作用,懂得一把好的刀具对提高生产率、保证产品质量的重要性。练好刀具刃磨技术,是成为一名合格的技术工人的基本条件。

(三)真对材料消耗较大,我们应加强管理,合理规划,降低实训成本。

车工实训本身成本投入就较高,本学期机电1101班在实训过程中材料、工具等消耗也较大,我们应加强管理,合理规划,降低实训成本。而且,车工实训过程中的材料在实习经费中占相当大的比重,而且材料有相当大的节省空间,因此节省材料十分重要。通过本学期加工实训,我归纳出车工实习过程中可节省材料的两种方法。现分析如下:

1、课题整合在车工实习中有很多内容比较简单的课题,若将这些课题分开实习势必造成较大的材料消耗,因此可将这些课题整合成数量较少、难度不大的课题进行实习。比如,教材上一般有这样三个课题:车外圆柱面、车内圆柱面和车内外圆锥面,可将车外圆柱面和车外圆锥面整合成车轴类工件;将车内圆柱面和车内圆锥面整合成车套类工件。将原来三个简单课题整合成两个难度不大的课题。

2、材料延续材料延续就是将前续课题的实习成品延续,作为后续课题的实习坯料。比如,将轴类工件的实习成品作为套类工件和外螺纹工件的实习坯料,将套类工件的实习成品作为内螺纹工件的实习坯料。

3、减小尺寸在不影响学生实习效果的前提下,实习工件的尺寸宜小不宜大。以上三种方法在降低材料消耗的同时,也降低了刀具的损耗和车床的电能消耗。

4、节省刀具金车刀,这种车刀的损耗部位最主要是刀头,而刀杆的损耗极小。因此,针对这种情况,对废弃刀杆进行再利用也是节省刀具的一条重要途径。如:在练习刃磨刀刃形状较难控制和刀具角度较难保证时,这类课题可利用废弃的刀杆代替价格昂贵的高速钢条让学生模拟训练,待学生训练熟练后,再让他们用高速钢条练习刃磨。这样,可以避免高速钢条在刃磨训练过程中的不必要损耗。

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